目前市面上的抛光设备主要有六種:机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁力研磨抛光。对于处理光学模具和硬质刀具,这些抛光工艺都存在一些壁垒。机械加工虽然能达到光学模具A0级,但也十分考验抛光师傅的技术能力,还存在耗时、效率低等问题。电解抛光、流体抛光等方法,存在很难精确控制零件的几何精度的问题。化学抛光、超声波抛光等抛光存在碰撞,处理精密零部件的表面质量很难达到要求。而刀具、模具等产业产品的转型升级,直接或间接推动中国制造业的快速发展。因此伯立迅将以这领域的客户群体作为业务主要内容,通过镜面喷射自动化设备,高效的辅助弹性磨料发挥它的性能,着力解决牙口、孔隙、凹槽等难处理的细节,及产品抛光相互碰撞、抛光不平均的问题。以提高精密零部件的产品质量、品牌价值及竞争力。 镜面喷射抛光磨料是一种同时具备弹性与研磨能力的微小粒子,也是镜面喷射抛光机必不可少的介质。广东刀具抛光机代理商
涂层前抛光能增强涂层的附着力,涂层后为什么也需要抛光呢?涂层后的抛光,能够去除刀具涂层后产生的突出小滴,提高表面光洁度、增加润滑油的吸附力。涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴,这会增大表面粗糙度,使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热,降低切削速度。涂层后再经过钝化抛光后,小滴被去除,同时留下了许多小孔,在加工时可以吸附更多的切削液,使得切削时产生的热量有效减少,从而极大得提高切削加工的速度。中山小型抛光机将磨料输送的甩轮,借由甩轮的离心力,使百万颗磨料以滑动摩擦的方式与工件表面接触,达到抛光的效果。
如果是那种需要在刀片焊接在刀体上的刀具,经过抛光处理,则可以清丽掉焊渣,同时还可以对刀片刃口进行倒圆。去毛刺和抛光刀体通过毛刷或人工处理进行,加工结果通常不够准确,无法保持一致性。而东莞伯立迅研磨科技有限公司的自主研发生产的全自动化刀具镜面喷射抛光机,能够对刀体高效地去毛刺和抛光。与手工抛光相比,机器提供始终如一的完美抛光结果。根据被加工件的尺寸与工况,抛光加工时间可以自由调整,能将初始粗糙度从Ra0.2-0.5μm减小到Ra0.03-0.05μm。
模具涂层后抛光是几个意思?品质里皆是成本!我挺佩服这个客户的,他这个模具先是慢丝割一修四,然后涂层,然后用我们磨粒流设备抛光1分钟至镜面状态,然后再拿去涂层,如此反复之后,模具品质大为提升,可有效延长使用寿命。虽然它这个模具已经做过涂层了,但是因为是慢走丝割一修四的底胚,所以只需要1分钟,就能抛光至镜面状态,抛光之后再去做一次涂层,模具的使用寿命就会提升很多。但是这一过程下来,成本会增加不少,不过与其等有人出高价你再做品质,不如先做品质,让别人愿意出高价!言而简之,越不规则越精密的产品,我们的抛光越有优势。
医疗器械的喷射抛光,主要解决各种高精密医疗器械零部件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、光亮抛光、精抛光、镜面抛光等问题,以降低产品表面粗糙度,提高产品表面光洁度,满足产品表面光滑、精密、灵活性等要求,可逐步取代或超越昂贵的进口医疗器械抛光设备,让国内产品走向高级化、国际化。而这种镜面喷射抛光机,不但适用于医疗器械,还同样适用于机械制造、汽车零部件、航天、电子零部件、船舶、仪表仪器、钟表零件、纺机器材、轴承、精密件、粉末冶金、五金冲压、饰品、造币、液压、3D打印、智能机器人、工具等多种行业领域。设备的弹性磨料的抛光粗糙度Ra值能轻松达到0.2以下,且工件的表面显微硬度也能提高20%左右。深圳制造抛光机推荐货源
抛光机的磨料不容易碳化,消耗磨耗慢,可以循环使用。广东刀具抛光机代理商
复合材料具有很强的磨蚀性,而钛是一种长切屑材料,导热性非常差。这会导致刀具的切削刃上的温度非常高,导致巨大的刀具磨损,从而缩短使用寿命。同时还会产生积屑瘤,即刀具切削刃上的材料粘附或焊接以及切屑卡在凹槽中,这会导致刀具破损。东莞伯立迅为此提供了高度复杂的表面处理解决方案——镜面喷射抛光技术。通过这种处理,能轻松高效的实现刀具自动化的抛光,延长刀具使用寿命的同时,达到色泽光亮、减噪、排屑顺畅的小高。广东刀具抛光机代理商
东莞伯立迅研磨科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**东莞伯立迅研磨科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!